本篇文章给大家谈谈针织机械设备,以及针织机械设备销售员一个月大概多少钱对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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生产编织袋,由很多工艺组成。
第一、是拉丝工艺,设备是塑料拉丝机,它是生产编织袋的最重要的工艺,扁丝的质量要求,成本控制都在此。
第二、是编织工艺,设备是塑料圆织机,它是控制编织袋尺寸的一个工艺环节。
第三、是制袋工艺,设备是切割机,缝纫机,印刷机等。
这些都是独立的单元。比如说拉丝工艺,可以购买拉丝机,把拉出的丝,卖给客户。也可以只购买圆织机,购进扁丝,编织后卖出。也可以只购买切割缝纫印刷,也可以购买涂塑复合机组从事涂膜和复合,也可以购买凹印机从事凹印。
根据你的实际情况,来决定,如上编织袋生产线,以上设备绝大部分需要购买。
1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。编织袋的拉丝机如下:
2、塑料编织袋生产线流程一般是:PP、PE料或再生料→干燥搅拌机→拉丝机→收卷机→圆织机→裁袋机→缝包机→印刷机→PP编织袋→打包机。
3、编织袋是塑料的一种,包装用,其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料;塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、 制袋而成。
生产编织袋需要如下设备。
编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。
拉丝
圆织
裁袋
缝袋
打包
一套编织袋生产设备有十多个设备组成,每一个设备的作用都不一样。编织袋生产设备主要有塑料拉丝机收卷机圆织机和切缝机及编织袋印刷机,如果条件有限的也可以只做一部分工序。一条中小型的塑料编织袋生产线大概需要80万至120万左右。
编织袋生产设备的价格主要是取决于它的配件,配件好的话,一般价格会稍高一些。现在做塑料编织袋生产还是可以,主要是市场需求量大,如果你懂销售技术,那么就不怕赚不到钱的。
我觉得你是不是可以接问一下编织袋生产设备商家【国研塑料机械】那样可能更加准确一些。我三年前陪朋友去那里购过一套编织袋生产设备,现在打电话他们还是会有各方面的指导,让编织袋生产者不用担心。
横机即针织横机
一、针织横机的分类
针织横机,简称横机,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器。针织横机按照其发展包括手摇横机,电动横机,电脑加针横机,电脑横机(电脑织领机,单系统电脑横机,双系统电脑横机等),但是业内一般所说的针织横机普遍是指针织手摇横机。
二、针织横机结构与原理
1.横机结构
(a)横机的规格
横机是生产羊毛衫的主要生产设备,全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的,即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸),即针板的有效长度。横机的规格名称是:3x40、7x40、9X40、12x40和14x40,以上数字,前数指针型,后数指长度。
(b) 横机的主要部件
机架、针板、导轨、龙头、花板。
机架:有两个山头,两根横梁将山头连接成一个整体,是一个铸造件。机架上安装有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
针板:钢板选用优良钢材精制热处理获得,具有相当的耐磨和防锈能力,铣出槽孔,有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
导轨:导轨是铸件或特殊钢材加工而成的,它用固定螺丝拴紧在机架上,一般分前后两支,为机头行走的轨道,后导轨的上方还有一根纱嘴导轨,主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
龙头:横机的心脏,整个机头的零部件都安装其上,它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手滑块,滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板,通过三眼的螺杆是起针三角拉杆,中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝,拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板,刻度板上装青小压板,刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上,两头螺丝中心装看指针,指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架,摆梭架上装有摆杆、梭杆,机头后边部还装着插销开关,机头上面的主要机件是花板。
花板:花板是横机的中枢,它有底板座,镶片结构,所有三角都按装在底板座上,花板上的三角有起针三角、鸡心三角、人字三角、大三角。
——三角号数的分辨:
1、起针三角的分辨:起针三角有四个,它的号数点法是按逆时针方向点的,操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号,按逆时针方向点下去,分别是2号、3号、4号起针三角。
注:内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手,把小扳手按下为关闭起针三角,抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关,推进插销是关,拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨:大三角也有四个,它的号数点法与起针三角的点法一样,1号大三角也是靠右把手最近的一个,点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨:鸡心三角也叫顶针三角,前花板上的鸡心三角分成上下两块,上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。
其他部件:
(1)喂纱部件:用于输送毛纱供编织之用。
(2)引线架部件:用于穿引从纱筒上输出的毛纱,可消除或减轻毛纱的张力波动,保证织物两边缘线圈紧密均匀。它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张力器。挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母控制,圆盘式张力器的夹紧力由调节螺母控制。
(3)牵拉机构:采用重锤式牵拉,用于编织中起口、牵拉织物之用,它由定幅梳栉(俗称穿线板)、重锤等组成。
2.横机编织原理
手摇横机有两个倾斜对立的针床,外观呈倒“V”字形。横机的编织,是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动,驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。针织横机其实是一种双针板舌针纬编织织机,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物.
3.横机标准配件组成
穿线板,调线台,跳线簧,弯针板,修针板,刮针板,挂砣等;
一般横机机架不包含在配件之中,需要另行购置。
三、针织横机操作要领与步骤
1. 起口、空转基本操作步骤及方法
为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用,织物首先要编织一横列起头线圈,第一横列的悬弧线称起口横列,起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了使织物边缘光洁、饱满,并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势,应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈,俗称打空转,一般织物正面空转的横列比反面多一横列,常规空转横列数之比为2:1,3:2。(机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列)起口、空转操作可按以下步骤进行:
(1)在罗纹编织操作以后,缓慢推动机头不带纱空针运转1-2横列,使所有工作针进入针道,通过毛刷将织针针舌打开,以便喂纱。
(2)机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器,将毛纱穿入针床隙口内,纱头圈绕固定后,推动机头编织起口横列,机头停左侧。
(3)检查有无漏垫纱的织针,如有则补上,然后左手捏定幅梳栉(俗称串线板),抽取定幅梳栉内的钢丝,将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列,使丝口露出针床隙口外,右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
(4)在定幅梳栉下面挂上重锤,此时重锤宜轻些,以免后序编织毛纱断裂。
(5)关闭1号和3号起针三角,根据织物工艺要求进行“空转”编织,如工艺要求是2:1,则推动机头三个横列,机头停右侧。
(6)如编织2+2 罗纹,应板动针床移位手柄,前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈,起口、空转操作同1+1罗纹。
(7)经起口、空转后的1+1(2+2)罗纹,打开1 号和3号起针三角,调整好三角密度,即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织,则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上,继续编织即可。
(8)编织适当长度后若要下机,先弄断纱线,放下重锤,再用左手托起串线板,右手摇动机头即可。
2. 编织罗纹操作
羊毛衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作为下摆和袖口,因此起口排针采用罗纹形式。常用的起口罗纹为1+1 罗纹和2+2 罗纹。
(1)三角密度调节:
用罗纹刮板无齿口的一面,将织针按织物幅面要求推至工作区位置,根据织物松紧要求,推动机头在空针情况下,逐个送开成圈三角上的元宝螺母进行调整,使织针通过三角针道经压针后的织针在针床筒口处的位置,左右、前后弯纱深度保持一致,利用限位压板将调整好的成圈三角限位,上下限位压板根据织物工艺要求定。
例如1+1 罗纹一般2号3号成圈三角采用上密度限位,1号4号成圈三角采用下密度限位,又如,四平组织一般均采用下密度限位。限位后,还可利用不同厚度的纸片剪成T字形垫入限位压板与分数针之间进行松紧微调。密度调节的正确与否,将直接影响织物坯布的质量。
(2)1+1 罗纹操作步骤:
(a)机头停右侧,用1+1 罗纹刮板有齿的一面,按织物幅面要求一针隔一针将用的织针推到工作位置。
(b)扳动针床移位手柄,使前后针床槽相对而织针交叉排列。
(3)2+2 罗纹操作步骤:
(a)用2+2 罗纹刮板的齿口面,操作过程与1+1 罗纹相同,织针的起口排列不使相邻两针同时重套一个线圈,此时,针床槽与织针均交叉排列,且前后针床相邻排列的两针之间为一个针距。
(b)起口后用针床摇手柄将针窗摇至2+2 罗纹排针的正确位置。
3.移圈操作方法
移圈可分为翻针、收针、放针、线圈交换(绞花)等操作工艺。
(1)翻针:用于纬平针在编织完1+1 罗纹后进行的一种操作工艺,其操作过程如下:
(a)先开松后针床2号成圈三角(此时机头停右侧),编织一横列,使后针床线圈放大。
(b)推上后针床上的空针进入工作区,打开针舌。
(c)利用翻针板,将前针床的线圈全部转移到后针床的空针上。
(d)将后针床工作针针踵刮齐,前针床的针全部退到不工作位置,把开松的2号成圈三角恢复到原来位置,调整好密度,即可继续编织纬平针织物,为保证边缘线圈顺利成圈及织物紧密均匀,宜在两边缘加挂小重锤,随着织物的加长,应及时将小重锤上移,保证边缘一定的牵拉力。
(2)收针:收针工艺是在横机编织中减少工作针数(减幅)的一种方法,即将最边缘的一枚工作针的线圈转移到相邻的一枚工作针上,使该枚针上存在二个线圈,收针的工具是收针器,也称移圈针,有1、2、3针等规格,根据织物工艺进行选用。收针后必须将空针退到不工作位置,以免空针重新进入工作状态,甚至发生撞针,收针线圈的工作针应与其它工作针刮齐后再继续编织。
(3)放针:放针工艺是在横机编织中增加工作针数(加幅)的一种方法,操作过程:
(a)将机头停在需放针的一侧,推上最边缘的空针,打开针舌。
(b)编织一横列后,空针上垫入毛纱,悬挂上挂小重锤,继续后序编织。
(4)放针注意事项:
(a)当编织纬平针组织时,放针只能逐针进行。
(b)当需两边同时放针时,在机头摇出幅面后,应先放机头一侧的空针,然后将机头摇一横列,到另一侧后,再放该侧的空针,不能同时两侧一起放,更不能当机头停在幅面重进行放针。
(c)当一次放多枚针时,应配上相应的牵拉机构。
4. 横机的操作注意事项
(1)手摇机头时,人要站稳,用力要均匀、适中,用力方向应与机头滑行方向一致。
(2)在编织时,机头不能在编织区域内调向,必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向,以免损坏机件和织物。
(3)机头处于编织区内时,不能扳动针床移位扳手,否则将严重损坏织针,也不能拨动各种三角的调节装置和开关,以免发生撞针事故,损坏机件。
(4)放针时,织针要推至与工作针平齐;收针或拷针后,空针要退到不工作位置,切忌停留在停针区与工作区之间的位置,否则会引起撞针。
(5)发生撞针时,应关闭起针三角,随后将机头退出编织区,切忌用手拉动针钩,以免损伤手指。
(6)当织物幅面过大,机头动程随之增大,使机头余纱过多时,宜用手指略带一下余纱,配合挑线弹簧将余纱收回,避免造成边缘线圈松弛甚至产生“小辫子”和豁边。
(7)落片时,必须先取下牵拉重锤,防止重锤落地伤脚。
三、针织横机的用途与选择
1.针织横机的用途
横机适合羊毛,兔毛,驼毛,羊绒,绢丝及人造合成纤维等、混纺纱线等编织单双面平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的羊毛衫、羊绒衫、羊毛裤、围巾,帽子等各类针织产品。广泛用于家庭、毛线毛衣店、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰等企业编织。
2.针织横机的选择
(1)针型的选择:针型越高,譬如12针,适宜加工的毛线越细,所生产的织物越薄;针型越低,譬如3针,适宜加工的毛线越粗,所生产的织物越厚。譬如6针,适宜加工的毛线适中,所生产的织物适中。所以选购时应该从两方面考虑:一是加工毛线的粗细。选用的毛线越粗,则选择编织机的针型就应越低;选用的毛线越细,则选择编织机的针型就应越高;二是生产产品的品种。如果生产春夏季服用的轻薄型服装,就应选择针型较高的编织机;如果生产冬季服用的厚型服装,就应选择针型较低的编织机。
(2)针幅宽窄的选择:针幅的宽窄将直接限制所编织衣片的最大幅宽。针幅越宽,譬如40或42英寸,所能生产的衣片的最大幅度就越宽;针幅越窄,譬如36英寸,所能产生的衣片的最大幅宽就越窄。所以要根据生产产品的款式及成衣规格,或者说要根据所要生产产品的衣片工艺单的最大横向纵行数来选定针幅宽度。即根据产品规格、织物密度、算出衣片最大幅宽部位的织针数,再据针型确定针幅宽度。一般来说:成品规格越大,要求针幅越宽,反之亦然。
三、针织横机供应商
中国比较较早和知名的针织横机厂商均位于江浙一代,这里聚齐着国内最大的羊毛衫市场,其中国内知名针织横机有如下品牌:飞虎、红旗马、盛星、华康、九龙马、标准、国光、盛天等。上述几大品牌在针织行业享有较高的声誉,其产品质量和服务都是业界的典范。
加工针织帽子需要的机械设备和其他针织类如服装一样
做针织服装,一般需要的机械有平缝机 、包缝机 、绷缝车 裁床、裁刀、蒸汽熨斗、调牌枪等。平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机。
平缝机
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固,缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂.最高缝纫速度是4000-5000rpm .
全自动电脑平缝机精确的线迹控制提高了服装的产品质量。此外,电脑平缝机还具有环保的优点,其使用时噪声低、发热量低,据服装企业反映,用过电脑平缝机的缝纫工很难再接受普通平缝机。因此,电脑平缝机已成为服装生产企业吸引工人的重要手段.目前使用较多的牌子型号有以下几种:JUKI的DDL-8700-7/兄弟的S-7200,以及标准的GC6180款
主要的分类
1: JUKI的DDL-8700-7是一台拥有JUKI本质的中国产的平缝缝纫机。通过最新的3D-CAD设计的具有最佳平衡以及硬度的缝纫机头。在低震动以及低噪音下工作人员能够愉快地进行操作。· 通过彻底地对缝制进行研究,实现了低张力的缝制。可灵活对应多种多样的面料,能够得到优美且稳定的缝制质量
2:兄弟S-7200的电脑平缝机反应敏捷,缝纫舒适,没有油污的清洁缝纫,简单量懂,使用方便的操作控制盘,噪音低,振动小,缝纫机操作舒适.3:标准的GC-6180款主要功能是节约电能,降低了使用成本,前后加固针迹一致可调,低噪音,温升小,改善工作环境.电机运转可靠,使用寿命长,伺服控制系统。
包缝机
也称打边车,及骨车,一般分三线,四线,五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。
包缝机裁与缝纫可同时进行,线迹如同网眼,也适用于弹性面料。
包缝机不仅能够用于包边,还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。
包缝线迹知识
包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线和六线等。
1、单线包缝为单针一线线迹,主要用来缝制毯子边;
2、双线包缝为单针双线线迹,主要用来缝制弹性大的部位如弹力衫底边的缝制;
3、三线包缝为单针三线线迹,是普通针织服装常用线迹,特别是一些档次不高的服装衣片的缝合;
4、四线包缝是双针四线线迹,比三线包缝增加了一根针线,强力有所提高,用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多,摩擦较强烈的部位如合肩合袖等,特别是外衣的缝制;
5、五线包缝是双针五线线迹,其线迹的牢度和生产效率进一步提高,弹性较四线包缝好,常用于外衣和补整内衣的缝制。
绷缝机
绷缝机亦称为特种缝纫机,它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。近年来成衣的款式变化万千,绷缝机亦常被应用于缉缝装饰线迹的用途上,而且绷缝机缝制的线迹款式变化有多种,如三针四线绷缝(407号线迹)可变化为二针三线绷缝(406号线迹),亦可由二针三线绷缝变为二针四线绷缝或三针五线绷缝(602号线迹或605号线迹),为了更了解绷缝机的用途,下面从绷缝机的输送动力、机头的设计、线迹的变化等方面来研究,将充分发挥绷缝机的用途。
绷缝机的输送动力系统
因为绷缝机多用于缝制针织面料,所以多是采用前后两组送料牙输送动力进行输送缝料,此种输送动力是两组送料牙分别处于相对的独立。可将前后两组送料牙调整同步输送动作,或有快、慢的分别。当缝制有弹性较强的针织面料和二层轻薄针织面料时,可以调整送料牙送料速度比差动牙送料速度快,或送料牙送料速度比差动牙送料速度慢,正确调整好送料牙与差动的送料速度,能使缝制后的衣料减轻拉长和皱缩变形,使之美观。
绷缝机在生产工序上的应用
(一)作滚边车缝
利用捆条把裁片的毛边包裹车缝,如果用光滚边。缝口上的缝料层数太多、太厚,如是贴体裁剪的衣服穿着时可能不舒服,但如果应用绷缝机缝制的602(二针四线绷缝)或605(三针五线绷缝)线迹,把捆条的毛边包缝,见图7,则可以将缝口上的缝料层数由五层减至三层,也可以采用406(二针三线绷缝)或407(三针四线绷缝)线迹(把绷缝机的面覆盖装饰线去掉即可由602线迹变成406线迹)。可在绷缝机上安装滚边用的车缝辅助器操作,这样既可减薄缝口的厚度又可提高操作效率。
(二)包缝后再绷缝
针织成衣在用包缝线迹缝合后,因缝口的缝份凸出不服贴,这时可以用绷缝线迹将缝份覆盖平服。使凸出的缝份服贴,但这道工序的操作多配用特别的针板与压脚以固定缝口使操作更易控制。
(三)绱花边的缝制工序
由于绷缝线迹的两针或三针之间的阔度,另有呈网状的缝线可以覆盖着花边带条直接驳缝在裁片上的缝口。而无需把裁片的边缘摺入以防散边,这样可以减少缝口的厚度,穿着时比较舒服,如女装针织内衣裤多用此方法缝制。
摺边绷缝工序
(四)为了使摺边缝口的厚度减薄,成衣的边缘常是利用包缝线迹包缝后再作单摺缉缝或暗线挑脚处理,如裙下摆、裤脚、袖口等,这样可以减少因弯位双摺边缉缝而常出现的扭边现象,但这种处理方法需经包缝后再缉缝两个工序完成,如果成衣的款式配合可以应用406(二针三线绷缝)线迹,将成衣单摺边绷缝。把两个工序合为一个工序完成,提高生产效率。
(五)弹性面料上的缝制
由于绷缝线迹伸缩力特强,所以特别适用于针织面料或其它弹性面料的缝制,如针织T恤、内衣裤多使用绷缝机。此外,绷缝线迹可在上面覆盖有呈网状的装饰线,其除具有一定的装饰性外,针织/毛衣装明贴袋的操作可用此绷缝线迹缝制,这样可减少摺边的厚度,而且操作容易,不需摺烫明贴袋边缘的缝份而能直接把贴袋裁片缝上,可以节省操作工序及时间。
拷边机
拷边
“拷边”又叫“锁边”,服装行业术语,英文为“overlocking”。在生产服装过程中,由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维,质地相对来说比较硬的剪裁后,剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来,所以需要拷边:在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来。这样也起到美观的作用。
由于拷边的主要目的是让裁片的纱线不致散脱,故对拷边线的强力要求不高。为了节省成本,拷边线一般用涤纶网络丝制成,不加捻,强力比缝纫线低。它与一般的缝纫线的不同就在于拷边线用涤纶长丝做成,不加捻,而缝纫线用涤纶短纤维制成,加捻。英文为“overlocking sartorius”,是生产服装过程中可以用来完成“拷边”的一种缝纫机。目前(截至2008年1月9日)绝大多数拷边机都是三针五线机和三针六线包缝机。后者因为可以改变针和线的数量,有时也被称为“万能缝纫机”。
锁眼机
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备,锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔,分为平头锁眼机和圆头锁眼机,又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观,线迹均匀结实。锁眼机一般采用摆动针杆,双弯针,双叉针钩线,双线包缝复合链式线迹。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过调换两个凸轮来实现缝制各种形状、大小的钮孔。面线自动切割装置,方便了操作,并留下适当的始缝所需的面线长度,确保钮孔缝制。机器能很快地进行先切后缝和先缝后切的转。
套结机
套结机缝纫机也叫打枣车和打结机,英文是Bartack,通常是用来加固线迹的,一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用,套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用,在生产过程中装订上纽扣后,需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道,以便加固纽扣的牢固度,套结机可以自动操作此道工序,缩短工作时间,提高生产效率,降低工人生产强度,节省人力.随着技术革新,电子类套结机也应运而生, ,以新增低张力缝制技术与切线机构,稳定品质的保证深受生产厂家普遍认可,以下是在生产线上用得比较多的套结机的牌子和型号;
橡筋机
特色:
1、多种针位、多种车缝宽度的设备可供选择。
2、配有拖轮,都可作为普通多针车使用。
3、适合多种多样的面料:从薄料一直到中厚料,皮革等等。
4、多种抽皱效果、线迹选择:
A、都可做普通平皱(使用普通线抽皱,无弹性效果)。
B、底线为橡筋线抽皱(双链抽皱DTN系列)。
C、将橡筋线包在底线内抽皱(DTN、SS系列,双链三线抽皱)。
D、面线为橡筋线而无底线抽皱(CTN系列。单链单线抽皱)。
E、铺助送料(带铲)橡筋抽皱,适合厚料。(HS系列)
用途:
1、用于普通运动裤、便裤上松紧带,上腰、衬衫门襟、装饰条带。
2、用于时装、女装、内衣、童装窄的、宽的抽皱装饰缝用。
裁床
主要构成 主要包括裁剪台、刀座,刀架、操作面板和真空吸气装置。 裁剪台 不会与台面相碰,防止刀具和台面损伤。 刀架 架设在裁剪台上由台缘传动轴驱动作台面x轴方向的移动。 刀座 安装在刀架上,由刀架传动轴驱动,作台面y轴方向移动裁床的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定。常见的台面宽度为1000~2400mm,台面长度为2000mm左右。
烫台
烫台是通过离心电机高速旋转产生强大的气流向下流动,在熨烫的时候通过自吸风装置生产的吸力防止面料随熨斗移动把刚熨烫过的面料快速冷却定型。自吸风烫台是蒸汽熨烫作业必不可少的专业设备之一。在熨烫作业时,通过自吸风装置生产的吸力把刚熨烫过的面料快速冷却定型,同时防止面料随熨斗移动。
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