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玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
有机纤维是指由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。如粘胶纤维、锦纶、涤纶及芳纶等。这种纤维也称为再生纤维或化学纤维。
聚酰亚胺纤维是聚酰亚胺材料的一种非常重要的应用形式。聚酰亚胺纤维除了具备聚酰亚胺材料本身所具有的耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、耐辐照、良好的介电性能和尺寸稳定性等优异性能外，由于其沿纤维轴方向高度取向，因此聚酰亚胺纤维又具有高强高模的特性。
聚酰亚胺纤维作为高性能有机纤维的一种，早在20世纪60年代中期就由美国首先对其进行研究，随后前苏联和日本也展开了积极的研究工作，我国对聚酰亚胺纤维的研究工作同样始于20世纪60年代中期，但遗憾的是由于种种原因研究工作并未持续下去也没有太多的科研资料保留下来。 聚酰亚胺纤维问世以后并没有像Kevlar纤维那样迅猛发展并工业化，这并非是因为聚酰亚胺纤维性能不佳而是限于当时的技术和成本所致，直至80年代，日本出现了高强高模型聚酰亚胺纤维的报导。 从此聚酰亚胺纤维尤其是高强高模的聚酰亚胺纤维越来越受到各界的重视而得以不断发展。俄罗斯报导了一种含有嘧啶单元的聚酰亚胺纤维，它的强度达到了5.8GPa模量达到了280GPa，这是目前高性能有机纤维中最好的力学性能。
从工艺条件上来说聚酰亚胺纤维的制备方法可以分为干法纺、湿法纺、干湿法纺、熔融纺、静电纺等。其中应用最广的的湿法纺和干湿法纺。干法纺在研究聚酰亚胺纤维的初期曾被应用，静电纺主要用来制备纳米纤维膜。
聚酰亚胺纤维的理化性质决定了它可以在很多极端的环境下工作。随着工业的发展和科学技术的进步人类的生产力水平不断提高，环境的问题已经越来越受到全世界的关注，尤其是雾霾现象日趋严重。聚酰亚胺纤维由于其耐热性能、耐化学腐蚀性能、耐辐射性能以及耐候性能优异是目前性能最好的高温烟气过滤材料，可经过编织等技术用于水泥、冶金、炼钢、发电、化工等高污染行业。
高强高模的聚酰亚胺纤维可以作为增强体制备先进复合材料，该复合材料可以用于制造导弹的弹体弹翼、整流罩、飞机等航天器的机身、机翼以及火箭发动机壳体等，在航空航天、军事国防等领域有广阔的应用前景。
自然界固有的纤维(如:羊毛.蚕丝.棉花)为有机纤维,
无机纤维是人通过化学方法制造的,
有机纤维
由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。如粘胶纤维、锦纶、涤纶及芳纶等。这种纤维也称为再生纤维或化学纤维。
无机纤维 （inorganic fibre）是以矿物质为原料制成的化学纤维。主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维等。
玻璃纤维是一种无机非金属材料，化学成分主要有：二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。因其具有良好的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和良好的机械强度，被作为原材料广泛用于各种复合材料的加工中。其主要特性包括以下方面：
玻璃纤维拉伸强度高，可被拉伸至几微米到二十几微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5。玻璃纤维机械加工性较强，可加工成不同形态的产品，比如加工成股、成束、成织物等，使其具有不同的商业用途。玻璃纤维延续了玻璃的特性，具有玻璃的透光性，不燃性，电绝缘性和耐化学性等。
因玻璃纤维具有以上特质，工业中被用作电绝缘材料，工业过滤材料，具有防腐、防潮、隔音、隔热、减震等安全性能。还因其具有高硬度被用来增强水泥、增强塑料、增强橡胶和增强石膏等。因玻璃纤维的韧性，还被用来附着有机材料制成包装材料，绝电、隔音材料等。
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